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洛氏硬度、布氏硬度等角度对照表和换算方法

2015/5/2 10:12:15      点击:

洛氏硬度、布氏硬度等角度对照表和换算方法

一、零度简介:

零度表示材料抵抗硬物体压入其外部的力量。他是金属材料的首要性能指标之一。通常硬度越高,耐磨性越好。适用的灵敏度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。


1. 布氏硬度(HB)

以稳定的载荷(通常3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段日子,扮演载后,负荷与其压痕面积的比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2. 洛氏硬度(HR)

顶HB>450或者试样过小时,决不能采取布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。他是用一个顶角120°的钻石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在稳定载荷下压入被测材料表面,由压痕的吃水求出材料的灵敏度。根据试验材料硬度的不同,成份三种不同之外表度来表示:

• HRA:是应用60kg载荷和钻石锥压入器求得的灵敏度,用于硬度极高的资料(如硬质合金等)。

• HRB:是应用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,渴求的灵敏度,用于硬度较低的资料(如退火钢、黑金等)。

• HRC:是应用150kg载荷和钻石锥压入器求得的灵敏度,用于硬度很高的资料(如淬火钢等)。


3. 维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的钻石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同之正式,称为标尺A、标尺B、标尺C。 洛氏硬度试验是今日所运用的几种日常压痕硬度试验之一,三种标尺的开始压力均为98.07N(合10kgf),说到底根据压痕深度计算硬度值。标尺A运用的是弹锥菱形压头,接下来加压至588.4N(合60kgf);标尺B运用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,接下来加压至980.7N(合100kgf);而标尺C运用与标尺A相同的蛋锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。所以标尺B公用相对较软的资料,而标尺C公用较硬的资料。实行证明,五金材料的各族硬度值期间,零度值与强度值期间具有近似之应当关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和后续塑性变形抗力决定的,资料的矿化度越高,结构性变形抗力越高,零度值也就越高。但各种资料的换算关系并不一致。

二、零度对照表:

根据古巴标准DIN50150,以下是适用范围之钢铁抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的时间表。

抗拉强度
Rm
N/mm2

维氏硬度
HV

布氏硬度
HB

洛氏硬度
HRC

1030

320

304

32.2

1060

330

314

33.3

1095

340

323

34.4

1125

350

333

35.5

1115

360

342

36.6

1190

370

352

37.7

1220

380

361

38.8

1255

390

371

39.8

1290

400

380

40.8

1320

410

390

41.8

1350

420

399

42.7

1385

430

409

43.6

1420

440

418

44.5

1455

450

428

45.3

1485

460

437

46.1

1520

470

447

46.9

1555

480

(456)

47.7

1595

490

(466)

48.4

1630

500

(475)

49.1

1665

510

(485)

49.8

1700

520

(494)

50.5

1740

530

(504)

51.1

1775

540

(513)

51.7

1810

550

(523)

52.3

1845

560

(532)

53.0

1880

570

(542)

53.6

1920

580

(551)

54.1

1955

590

(561)

54.7

1995

600

(570)

55.2

2030

610

(580)

55.7

2070

620

(589)

56.3

2105

630

(599)

56.8

2145

640

(608)

57.3

2180

650

(618)

57.8


660


58.3


670


58.8


680


59.2


690


59.7


700


60.1


720


61.0


740


61.8


760


62.5


780


63.3


800


64.0


820


64.7


840


65.3


860


65.9


880


66.4


900


67.0


920


67.5


940


68.0

抗拉强度
Rm
N/mm2

维氏硬度
HV

布氏硬度
HB

洛氏硬度
HRC

1030

320

304

32.2

1060

330

314

33.3

1095

340

323

34.4

1125

350

333

35.5

1115

360

342

36.6

1190

370

352

37.7

1220

380

361

38.8

1255

390

371

39.8

1290

400

380

40.8

1320

410

390

41.8

1350

420

399

42.7

1385

430

409

43.6

1420

440

418

44.5

1455

450

428

45.3

1485

460

437

46.1

1520

470

447

46.9

1555

480

(456)

47.7

1595

490

(466)

48.4

1630

500

(475)

49.1

1665

510

(485)

49.8

1700

520

(494)

50.5

1740

530

(504)

51.1

1775

540

(513)

51.7

1810

550

(523)

52.3

1845

560

(532)

53.0

1880

570

(542)

53.6

1920

580

(551)

54.1

1955

590

(561)

54.7

1995

600

(570)

55.2

2030

610

(580)

55.7

2070

620

(589)

56.3

2105

630

(599)

56.8

2145

640

(608)

57.3

2180

650

(618)

57.8


660


58.3


670


58.8


680


59.2


690


59.7


700


60.1


720


61.0


740


61.8


760


62.5


780


63.3


800


64.0


820


64.7


840


65.3


860


65.9


880


66.4


900


67.0


920


67.5


940


68.0

零度试验是机械性能试验中最简单的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上要求一个比较规范的灵敏度和力度的换算关系。实行证明,五金材料的各族硬度值期间,零度值与强度值期间具有近似之应当关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和后续塑性变形抗力决定的,资料的矿化度越高,结构性变形抗力越高,零度值也就越高。

 

三、零度�Q算公式

1. 肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12

2. 肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15

3. 勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)

4. 洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3

 

零度�y规定���:

HS<100

HB<500

HRC<70

HV<1300

采取布氏硬度压痕直径直接换算出工件的洛氏硬度

在生养现场,出于受检测仪器的限制,经常利用布氏硬度计测量大型淬火件的灵敏度。如果想知道该工件的洛氏硬度值,一般的章程是,先测量出布氏硬度值,接下来根据换算表,得知相对应的洛氏硬度值,这种方法显然有些繁琐。这就是说,是否根据布氏硬度计的压痕直径,直接计算出工件的洛氏硬度值呢?答案当然是确认的。根据布氏硬度和洛氏硬度换算表,可概括出一番计算简单且容易记住的经历公式:HRC =(479-100D)/4,其中D为Φ10mm钢球压头在30KN压力下压在工件上的压痕直径测量值。该公式计算出的值与换算值的误区在0.5 ~ -1范围内,该公式在场地用起来十分红火,您不妨试一试。

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